Сварка сварочной проволокой значительно ускоряет рабочий процесс по сравнению с аналогичными, но ещё более дорогостоящими электродами. Основным преимуществом здесь является гибкость проволоки и возможность её подачи непосредственно с катушек в процессе сварки.
Основа для работы со сварочной проволокой.
Одним из основных параметров, характеризующих сварочную проволоку является содержание в ней углерода. Чем ниже эта величина, тем более пластичным получается шов. Прочность сварочного шва определяет наличие в проволоке примесей фосфора и серы. По технологии допускается наличие на поверхности сварочной проволоки шероховатостей или металлических наплывов. Категорически запрещено использовать сварочную проволоку в составе, или на поверхности которой обнаружены: ржавчина, следы краски, масла и окалины. Использование такой проволоки ведёт к снижению прочности соединения. Для обеспечения качества, сварочная проволока должна постоянно проверятся, на предмет загрязнения поверхности. Рулоны неиспользуемой проволоки необходимо тщательно упаковывать в водонепроницаемый материал для предотвращения коррозии. Во время сварки, проволоку следует расплавлять раньше свариваемого материала, либо одновременно с ним. Расплавлять проволоку следует равномерно, без рывков, иначе шов получиться дефектный. В зависимости от свариваемых поверхностей следует правильно подбирать вид сварочной проволоки, необходимый в работе.
Виды сварочной проволоки и их применение.
Основным критерием для выбора сварочной проволоки является материал, с которым предстоит работать. Всего существует 4 типа сварочной проволоки: нержавеющая, омеднённая, порошковая, и проволока для цветных металлов. Нержавеющая, помимо всего прочего включает в состав хром и никель – аналогично свариваемым деталям. Для повышения качества выполняемых работ часто используется сварочная омедненная проволока. Шов при такой сварке прочнее и чище. Сварочная проволока порошковая применяется тогда, когда нет возможности использовать защитные газы в процессе сварки. Чаще всего это происходит при сварочных работах под водой, когда нельзя обезопасить рабочую поверхность от агрессивной внешней среды.